Aké sú bezpečnostné opatrenia pri prevádzke betónového laserového nivelačného stroja?

Pri prevádzke betónovej laserovej nivelácie sa musia prísne dodržiavať bezpečnostné predpisy a prevádzkové postupy zariadenia, aby sa zabezpečila kvalita konštrukcie, efektívnosť a bezpečnosť personálu. Nasledujú kľúčové prevádzkové opatrenia:

⛳ Prípravy pred prevádzkou

1. Kontrola zariadenia a ladenie

- Skontrolujte, či laserový vysielač a prijímač fungujú správne, nakalibrujte presnosť laserového signálu (uistite sa, že horizontálna chyba je menšia alebo rovná ±1 mm/3 m) a zabráňte rušeniu signálu (ako silné svetlo, prekážky), ktoré ovplyvňuje presnosť merania.

- Skontrolujte mechanické časti vyrovnávania: hladinu motorového oleja, objem paliva, hladinu oleja v hydraulickom systéme a tesnenie, či sú dotiahnuté škrabky, vibrátor, pojazdové koleso a ďalšie časti a uistite sa, že nie sú uvoľnené alebo opotrebované.

- Odlaďte frekvenciu vibrácií (zvyčajne sa odporúča 50 – 100 Hz, upraví sa podľa poklesu betónu: znížte frekvenciu, keď je pokles veľký, aby ste zabránili segregácii; zvýšte frekvenciu, keď je pokles malý, aby ste zvýšili hustotu).

2. Potvrdenie lokality a prostredia

- Odstráňte prekážky (ako sú oceľové tyče a kamene) v oblasti konštrukcie, vyrovnajte povrch základne, uistite sa, že je laserový vysielač nainštalovaný bez prekážok a či sú referenčné body (ako sú vyrovnávacie body) zreteľne označené.
- Skontrolujte prostredie stavby: Nie je vhodné pracovať v daždivých dňoch, keď je sila vetra väčšia alebo rovná úrovni 5 alebo teplota je nižšia ako 5 stupňov (pri zimnej výstavbe sú potrebné špeciálne opatrenia), aby sa predišlo ovplyvneniu počiatočného tuhnutia betónu a stability zariadenia.

3. Personálna a bezpečnostná príprava

- Operátori musia prejsť odborným školením, musia byť oboznámení s procesom obsluhy zariadenia a musia nosiť ochranné prostriedky, ako sú bezpečnostné prilby,-protišmykové topánky a reflexné vesty.
- Definujte oblasť varovania pred prevádzkou a zakážte vstup ne-stavebnému personálu, najmä sa vyhýbajte prechádzaniu medzi laserovým vysielačom a prijímačom, aby ste zabránili prekážkam signálu.

⛳ Špecifikácie počas prevádzky

1. Špecifikácie používania laserového systému

- Laserový vysielač musí byť upevnený na stabilnej konzole, mimo zdrojov vibrácií (ako sú čerpacie vozíky, vibrátory), aby sa predišlo odchýlkam signálu v dôsledku chvenia.
- Prijímač je potrebné udržiavať v čistote, aby nedošlo k postriekaniu betónu a zakrytiu oblasti snímania; ak sa signál preruší, stroj by sa mal okamžite zastaviť a skontrolovať a po odstránení prekážky prekalibrovať.

2. Operácia betónovej dlažby a vyrovnávania

- Betónový materiál by mal byť rovnomerne rozložený a jeho hrúbka by mala byť o niečo väčšia ako projektovaná výška (zvyčajne o 5 až 10 cm vyššia), aby sa zabránilo tomu, že škrabka nebude môcť normálne fungovať v dôsledku nedostatočného materiálu.
- Počas prevádzky udržujte rovnomernú rýchlosť (odporúčaná rýchlosť 0,5 – 1,5 m/min.) a upravte ju podľa počiatočnej rýchlosti tuhnutia betónu: zrýchlite, keď je počiatočné tuhnutie rýchle, a spomaľte, keď je pomalé, aby sa zabezpečilo, že vyrovnávanie a vibrácie budú dokončené súčasne.
- Hĺbka vloženia vibračnej tyče musí pokrývať celú hrúbku betónovej vrstvy (chyba menšia alebo rovná ±5 mm) a priľahlé vibračné oblasti sa prekrývajú o 10 – 15 cm, aby sa zabránilo úniku vibrácií; Na okraji je potrebné ponechať 5-10 cm a je potrebné vykonať ručné orezanie, aby sa zabránilo tomu, že zariadenie odvalí debnenie.

3. Ovládanie jazdy a riadenia

- Pri otáčaní alebo nastavovaní smeru musíte spomaliť a vyhnúť sa ostrým zákrutám, ktoré môžu spôsobiť odchýlku škrabky a ovplyvniť rovinnosť; pri práci v úzkych priestoroch ponechajte dostatočný priestor na otáčanie, aby ste zabránili kolízii so šablónou alebo zariadením.
- Pri jazde nahor a nadol po svahoch (sklon menší alebo rovný 5 stupňom) držte telo stroja v rovnakom smere ako svah a nejazdite vodorovne, aby ste zabránili prevráteniu.

⛳ Dokončenie a údržba po prevádzke

1. Čistenie a údržba zariadenia

- Po operácii okamžite vyčistite zvyškový betón na telese stroja (najmä povrch škrabky, vibrátora a laserového prijímača), aby ste predišli poškodeniu komponentov po stuhnutí; pri preplachovaní vodou zabráňte vniknutiu vody do motora alebo laserového systému.
- Skontrolujte opotrebovanie každého komponentu: ak je poškodená gumová manžeta vibrátora, je potrebné ju včas vymeniť, ak je škrabka zdeformovaná, je potrebné ju opraviť a ak je spoj hydraulického potrubia netesný, je potrebné ju dotiahnuť.

2. Kontrola kvality stavby

- Pomocou 2m pravítka skontrolujte rovinnosť zeme po vyrovnaní, chyba by mala byť menšia alebo rovná 3 mm; ak sa zistí lokálna nerovnosť, je potrebné ju pred prvotným tuhnutím betónu manuálne dopomôcť.
- Zaznamenajte si konštrukčné parametre (ako je frekvencia vibrácií, rýchlosť jazdy), aby ste poskytli referenciu pre nasledujúce podobné projekty.

3. Bezpečné skladovanie

- Zariadenie je zaparkované na suchom a rovnom mieste a laserový vysielač je uložený oddelene v krabici odolnej proti vlhkosti; ak sa dlhší čas nepoužíva, je potrebné vypustiť palivo a hydraulický olej a na ochranu kovových častí by ste mali použiť antikorózny{2} olej.

⛳ Riešenie špeciálnych situácií

- Ak dôjde k náhlemu výpadku prúdu alebo vypnutiu motora, je potrebné okamžite vypnúť napájanie zariadenia a nestuhnutý betón ručne vyčistiť, aby sa zariadenie neprilepilo k zemi.
- Ak je laserový signál rušený (napríklad silné elektromagnetické pole v blízkosti), môžete prepnúť do režimu káblového ovládania (podporovaného niektorými zariadeniami) alebo zmeniť polohu vysielača mimo zdroja rušenia.

Dodržiavanie vyššie uvedených opatrení môže nielen zabezpečiť rovinnosť (až do presnosti laserovej{0}}úrovne) a hustotu betónovej podlahy, ale aj predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť riziko bezpečnostných nehôd. V reálnej prevádzke je tiež potrebné flexibilne upravovať parametre v kombinácii so špecifickými požiadavkami projektu (ako je stupeň pevnosti podlahy a veľkosť plochy).

Ďakujeme všetkým priateľom, ktorí podporujú a dôverujú Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ak sa chcete dozvedieť viac o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. alebo máte nejaké otázky, neváhajte nás kontaktovať:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Webové stránky: www.vansemac.com