Aké sú kľúčové body, ktoré treba mať na pamäti pri používaní betónového laserového nivelačného stroja?

Kľúčové body, ktorým treba venovať pozornosť pri používaní betónového laserového vyrovnávača, sú kľúčové, pretože priamo určujú rovinnosť, kvalitu a životnosť podlahy. Nasleduje podrobný súhrn kľúčových bodov, ktorým je potrebné venovať pozornosť v každom kroku, od pred-prípravy stavby až po údržbu po-stavbe:

1. Pred-príprava stavby

Táto fáza je základom pre hladký priebeh výstavby. Nedostatočná príprava povedie k mnohým následným problémom.

Základné ošetrenie je kľúčové:

Pevnosť a hustota: Základná vrstva (zvyčajne drvený kameň alebo stabilizovaná vrstva) musí byť zhutnená tak, aby spĺňala špecifikované požiadavky na únosnosť (zvyčajne väčšia alebo rovná 1,5 MPa), aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému poklesom podkladu.
Výška a rovinnosť: Výška základnej vrstvy musí byť prísne kontrolovaná, aby sa umožnila dostatočná hrúbka povrchového betónu. Rovinnosť by nemala byť príliš nízka, inak dôjde k nadmernej spotrebe betónu.
Čistota a vlhkosť: Povrch základnej vrstvy musí byť dôkladne očistený a zbavený voľného prachu, oleja a nečistôt. Pred nalievaním betónu by mal byť dôkladne navlhčený vodou, ale nemala by byť povolená žiadna viditeľná voda. To má zabrániť tomu, aby základná vrstva absorbovala vlhkosť z betónu, čo by mohlo viesť k plastickému zmršťovaniu a praskaniu.

Presná montáž debnenia:

Horná výška debnenia sa musí zhodovať s navrhovanou výškou podlahy, ktorá je jedným z referenčných hodnôt pre laserovú niveláciu.
Debnenie musí byť bezpečne podopreté, aby sa predišlo posunutiu alebo deformácii spôsobenej pohybom nivelácie a stlačením betónu.
Debnenie je zvyčajne vyrobené z profilovej ocele, ktorá musí mať dostatočnú tuhosť a priamosť.
Inštalácia a kalibrácia laserového vysielača:

Výber miesta: Vysielač by mal byť namontovaný v strede alebo na vysokom mieste v oblasti konštrukcie, aby sa zabezpečilo pokrytie signálom na celej pracovnej ploche a aby sa zabránilo slepým bodom signálu.
Bezpečná inštalácia: Statív vysielača musí byť bezpečne namontovaný na pevnom podklade, mimo zdrojov vibrácií a počas stavby musí byť monitorovaný, aby sa zabránilo pohybu.
Presná kalibrácia: Výška a úroveň laserového vysielača musia byť presne kalibrované podľa konštrukčnej nadmorskej výšky. Toto je „mozog“ celého automatizovaného vyrovnávacieho systému; akákoľvek chyba môže viesť k úplnému zlyhaniu. Opakované overenie je nevyhnutné.
Kontrola a ladenie zariadenia:
Skontrolujte, či hydraulický systém, motor, škrabka, vibrátor a ostatné komponenty nivelačného zariadenia správne fungujú.
Nainštalujte a skontrolujte laserový prijímač, snímač a ovládací panel, aby ste sa uistili, že dokážu správne prijímať a spracovávať laserové signály.

2. Požiadavky na konkrétny materiál

Ako sa hovorí: "Dobrý kuchár nemôže variť bez ryže." Rozhodujúca je kvalita samotného betónu.
Návrh zmesi: Mal by sa použiť komerčný betón s pevnosťou vo všeobecnosti nie nižšou ako C25. Pokles by mal byť prísne kontrolovaný, všeobecne sa odporúča, aby bol medzi 120 mm a 140 mm. Nadmerný pokles môže viesť k segregácii, výraznému zmršťovaniu a nízkej pevnosti; príliš malý pokles môže mať za následok zlú tekutosť a ťažkosti s vyrovnávaním.
Výber kameniva: Maximálna veľkosť častíc kameniva by mala byť stredná (vo všeobecnosti menšia alebo rovná 25 mm), s dobrou gradáciou a štandardným obsahom bahna.
Preprava a ukladanie: Čas od vyloženia po dokončenie ukladania by mal byť krátky, aby sa zabránilo počiatočnému tuhnutiu betónu. Počas prepravy by sa malo zabrániť segregácii.

3. Kontrola stavebného procesu

Toto je základný proces a priamo demonštruje výhody laserovej nivelácie.
Liatie betónu a počiatočná dlažba:

Vypúšťanie by malo byť rovnomerné, vyhýbať sa koncentrovanému vykladaniu, aby sa vytvorili veľké hromady, aby sa zabránilo segregácii kameniva.
Predbežnú dlažbu je možné vykonať pomocou malých zariadení alebo ručne, s výškou mierne nad navrhovaným prevýšením (virtuálna výška dlažby).
Kľúčové body pre laserovú niveláciu:

Smer jazdy: Dlažba sa zvyčajne vykonáva konštantnou rýchlosťou v pozdĺžnom smere.
Koordinácia medzi škrabkou a vibračnou doskou: Škrabka je zodpovedná za zoškrabanie prebytočného betónu a poskytnutie počiatočného vyrovnania; vibračná doska využíva na zhutnenie a doladenie betónu-vysokofrekvenčné vibrácie. Rýchlosť pohybu nivelácie sa musí starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečil dostatočný čas vibrácií na dosiahnutie zhutňovacieho účinku, ale vyhnite sa nadmerným vibráciám, ktoré môžu spôsobiť segregáciu betónu.
Úprava v{0}}reálnom čase: Operátor musí pozorne sledovať údaje na ovládacom paneli. Laserový prijímač monitoruje nadmorskú výšku v reálnom čase a automaticky nastavuje výšku stierača prostredníctvom hydraulického systému, čím sa dosahuje bezobslužné automatické vyrovnávanie. Primárnou zodpovednosťou operátora je kontrolovať pohyb a monitorovať stav zariadenia.
Pripojenie kritického procesu - Pištoľ-Vyhladzovanie:

Po dokončení laserovej nivelácie, ale skôr, ako betón začne tuhnúť (keď naň človek stúpi a betón klesne približne o 3-5 mm), by sa malo okamžite vykonať-hladenie pomocou pištole pomocou dvojkotúčovej stierky.
Účel: Odstraňuje drobné stopy po čepeli, ktoré zanechala laserová nivelácia, vyhladzuje prebytočnú cementovú kašu, utesňuje povrchové póry a pripravuje na následnú úpravu. Tento krok je rozhodujúci pre konečnú kvalitu povrchu.

4. Post-vyhladzovanie a údržba

Laserová nivelácia len dokončí proces "nivelácie". Na dosiahnutie vysokej-pevnosti a{2}}odolnej proti opotrebeniu je nevyhnutná povrchová úprava a údržba.
Konečná úprava (kalandrovanie v kaši):

Po počiatočnom stuhnutí betónu, ale pred konečným stuhnutím (keď zostanú malé stopy), použite na hrubé brúsenie dvojitú alebo trojitú stierku s kovovými kotúčmi.
Akonáhle povrch ďalej stvrdne a nie je viditeľná žiadna viditeľná voda, vymeňte čepeľ hladidla a vykonajte hladkú povrchovú úpravu. Frekvencia a načasovanie vyhladzovania musia byť starostlivo kontrolované. Nadmerné alebo predčasné vyhladzovanie môže spôsobiť povrchové krvácanie a odlupovanie.
Vyhladzovanie ďalej zhutňuje povrch, zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a nepriepustnosť.
Drážkovanie (rezanie švov):

Načasovanie je kritické: Betón musí dosiahnuť určitú pevnosť (zvyčajne 6-10 MPa pevnosť v tlaku), ale stále ho musí rezačka hladko rezať bez toho, aby spôsobovala praskanie okrajov. Vo všeobecnosti sa to robí do 24-48 hodín po naliatí (čas sa líši v závislosti od teploty).
Funkcia: Usmerňuje trhliny pri zmrašťovaní betónu tak, aby sa vytvorili na vopred určených, jednotných miestach, čím sa zabráni náhodnému, nepravidelnému praskaniu.
Hĺbka spoja: Typicky 1/4-1/3 hrúbky dosky.
Vzdialenosť: Vo všeobecnosti sa určuje pomerom betónovej zmesi a hrúbkou dosky, zvyčajne 24-36-násobkom hrúbky dosky.
Vytvrdzovanie:

Vytvrdzovanie by malo začať ihneď po úplnom stuhnutí betónu (po dokončení dokončovania).
Odporúčaná metóda: Nastriekanie tužidla alebo zakrytie plastovou fóliou. Vytvrdzovacie činidlo by sa malo nanášať rovnomerne, aby sa vytvoril hustý film; fólia by mala byť tesne uzavretá, aby sa zabránilo odparovaniu.
Čas: Vytvrdzovanie by malo trvať najmenej 7 dní, pričom rozhodujúce sú prvé 3 dni.
Účel: Zabezpečte dostatočnú vlhkosť pre hydratáciu cementu, aby sa zabránilo rýchlej strate povrchovej vody, ktorá môže viesť k praskaniu a zníženiu pevnosti.

Zhrnutie: Kľúčové body

Pevný a rovný základ: Slabý základ destabilizuje.
Presná laserová kalibrácia: Toto je systémový benchmark a nemožno urobiť žiadne chyby.
Kontrola zosuvu betónu: Základom sú materiály a optimálny rozsah je 120-140 mm.
Načasovanie vyrovnávania a otryskávania: Mechanizované, efektívne operácie, hladko prepojené.
Načasovanie dokončovania a rezania: Spoľahnite sa na skúsenosti; príliš skoro alebo príliš neskoro môže viesť k problémom.
Včasné a primerané vytvrdzovanie: Posledný krok, ktorý určuje konečnú pevnosť a praskanie.
Prísna kontrola každého z týchto krokov môže plne využiť technické výhody laserových nivelácií na vytvorenie vysokej{0}}pevnosti, vysokej{1}}rovinnosti,-bez prasklín a-kvalitných betónových podláh.
 

Poznámka:Parametre uvedené v tomto dokumente sú len orientačné a nie sú povinné. Vzhľadom na rozdiely v technických charakteristikách medzi rôznymi značkami a modelmi laserových nivelačných prístrojov sa pred skutočnou prevádzkou poraďte s výrobcom o vhodnom riešení. Tento referenčný dokument nepreberá žiadnu zodpovednosť za akékoľvek problémy vyplývajúce z nedodržania pokynov výrobcu.
 

Ďakujeme všetkým priateľom, ktorí podporujú a dôverujú Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ak sa chcete dozvedieť viac o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. alebo máte nejaké otázky, neváhajte nás kontaktovať:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Webová lokalita:www.vansemac.com