Vanse betónové laserové vyrovnanie stroja technické riešenie

V oblasti modernej výstavby podlahy je efektívna a presná stavebná technológia kľúčom k zabezpečeniu kvality a pokroku projektu. Ako vedecké riešenie betónu na vyrovnanie betónu je vanse betónový laserový vyrovnávací stroj navrhnutý pre rôzne scenáre výstavby podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podlahových podmienok, ako sú priemyselné rastliny, sklady, parkoviská atď., Ktoré poskytujú bezprecedentné výstavby výstavby. Jeho jadro spočíva v používaní pokročilých laserových technológií na dosiahnutie presnej kontroly nad rovinnosťou povrchu betónu a vytvorení dokonalého podlahového projektu pre používateľov.

I. Technický princíp

I) laserové emisie a príjem
Laserový vysielač vybaveného zariadením na vyrovnávanie laserom VanSE sa môže nainštalovať na stabilný referenčný bod, aby sa vyžaroval vodorovný laserový lúč do stavebnej oblasti, aby sa vytvoril presný odkaz roviny. Či už ide o rotujúci alebo pevný laserový vysielač, dá sa flexibilne zvoliť podľa veľkosti a tvaru staveniska, aby sa zabezpečilo, že horizontálna presnosť môže dosiahnuť ± 0. 5 mm/10m. Používa viditeľné vlnové dĺžky červeného svetla 635nm alebo 650 nm, ktoré sú bezpečné pre ľudské oči, čo je vhodné pre stavebného personálu pozorovať a kalibrovať. Výkonový rozsah je 5MW -10 MW, ktorý spĺňa požiadavky na pevnosť signálu v rámci stavebného rozsahu. Zároveň môže laserový prijímač na vyrovnávacej spoločnosti dostávať laserové signály v reálnom čase, čo poskytuje presné údaje pre následné automatické ovládanie.

Ii) automatická kontrola a spätná väzba
Keď laserový prijímač zistí, že existuje odchýlka medzi polohou škrabky na vyrovnávacej pamäti a laserovou rovinou, začne hrať úlohu pokročilý riadiaci systém laserového vyrovnávača Vanse. Systém prijíma PLC (programovateľný logický ovládač) alebo systém riadenia mikropočítačov, s automatickým riadiacim riadiacim riadiacim riadiacim riadiacim riadiacim riadiacim algoritmom na automatickú úpravu výšky škrabky podľa odchýlky signál. Scraper je poháňaný nahor alebo nadol hydraulickým systémom, aby udržal škrabku v laserovej rovine za všetkých okolností, čím sa zabezpečí, aby sa chyba rovnosti betónového povrchu riadila vo veľmi malom rozsahu.

II. Zloženie zariadenia a parametre

I) Laserový vysielač
1. Typ:K dispozícii sú dve možnosti: rotačné a fixované, aby vyhovovali potrebám rôznych staveniska.
2. Presnosť:Horizontálna presnosť je taká vysoká ako ± 0. 5 mm/10m, čo zabezpečuje, že emitovaná laserová rovina je vysoko presná.
3. Laserová vlnová dĺžka:Používa sa viditeľné červené svetlo 635nm alebo 650 nm, ktoré je bezpečné pre ľudské oči a vhodné pre stavebnú prevádzku.
4. Sila:5MW - 10 MW, aby sa zabezpečila pevnosť signálu v rámci stavebného rozsahu.

(Ii) Laserový vyrovnávací stroj
1. Škrabký systém
-Materiál škrabky: Používanie vysokopevnostných materiálov odolných voči opotrebovaniu, ako je zliatina s vysokým obsahom chrómu, značne zaručuje odolnosť proti opotrebeniu a služobnú životnosť škrabky, znižuje výmennú frekvenciu a znižuje náklady na použitie.
- dĺžka škrabky a šírka: dĺžka 2 - 5 m, šírka 0.
- Rozsah nastavenia škrabky: Rozsah vertikálneho nastavenia je 0 - 30 cm, ktorý je vhodný pre betónovú konštrukciu rôznych hrúbok.
2. Walking System
- Režim chôdze: K dispozícii sú dva režimy chôdze: Crawler a Wheeled. Láčkovitý je vhodný pre zložitý terén a mäkkú zem a rýchlosť chôdze s kolieskami je rýchlejšia. Používatelia si môžu voľne zvoliť podľa podmienok staveniska.
- Cestovná rýchlosť: dá sa upraviť v rozsahu 0 - 1.
- Hnací motor: Podľa hmotnosti celého stroja a cestovného odporu je výkon motora 5 - 20 kw, aby sa zabezpečilo, že vyrovnávací stroj môže stabilne chodiť na betóne.
3. Hydraulický systém
- Typ hydraulického čerpadla: Vyberie sa variabilné piestové čerpadlo, ktoré môže automaticky upraviť výstup podľa požiadaviek na tlak a prietoku, zlepšiť účinnosť hydraulického systému a znížiť spotrebu energie.
- Parametre hydraulického valca: Zdvih a ťah zdvíhacieho valca škrabky spĺňajú požiadavky na úpravu škrabky a pracovný tlak je 10 - 20 MPA.
-Metóda chladenia hydraulického oleja: chladič chladený vzduchom alebo vodou chladičom, aby sa zabezpečilo, že teplota hydraulického oleja je v normálnom pracovnom rozsahu a zabránila príliš vysokej teplote oleja na to, aby ovplyvnila výkon systému.
4. Laserový prijímač a riadiaci systém
- Presnosť laserového prijímača: Môže presne zistiť odchýlku laserovej roviny ± 1 mm, čo poskytuje záruku na vyrovnanie vysokej presnosti.
- Typ riadiaceho systému: Prijíma Advanced PLC alebo systém riadenia mikropočítačov s výkonnými funkciami.
- Riadiaci algoritmus: Vybavený pokročilým algoritmom riadenia PID, môže rýchlo a presne upraviť výšku škrabky, aby sa zabezpečila presnosť vyrovnávania.

III. Proces výstavby a prevádzkové body

I) príprava výstavby
1. Čistenie miesta:Vyčistite trosky, prach a prekážky v stavebníctve, skontrolujte a opravte základnú vrstvu, zaistite, aby chyba rovinatej vrstvy základnej vrstvy bola v rámci ± 10 mm, a položte dobrý základ pre následnú konštrukciu.
2. Inštalácia a kalibrácia laserového vysielača:Podľa veľkosti a tvaru staveniska vyberte vhodné miesto inštalácie, použite nástroje, ako je úroveň na presnú kalibráciu vysielača vanse laserom, aby ste zaistili, že laserová rovina spĺňa požiadavky na konštrukciu.
3. Príprava materiálu:Pripravte si betónové suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky na konštrukciu, a skontrolujte ich kvalitu a prepad (všeobecne ovládané na 12-18 cm).

Ii) betónové nalievanie a vyrovnávanie
1. Betón nalievanie:Nalejte betón rovnomerne do stavebnej oblasti. Metóda nalievania sa dá rozdeliť do priehradiek. Oblasť každého priestoru by nemala prekročiť 500 metrov štvorcových. Pri nalievaní použite vibrátor na vibrujte betón. Interval vibrácií by nemal prekročiť 50 cm.
2. Začiatok s vyrovnaním:Po spočiatku vibrácie betónu začnite s vyrovnaním laserového zariadenia Vanse (stroj na vyrovnávanie betónu) a odveďte ho do oblasti naliatého betónu.
3. Vyrovnávacia prevádzka:Prevádzkovateľ riadi rýchlosť cestovania a výšku škrabky vyrovnávacieho stroja podľa signálu laserového prijímača, takže škrabka sa pohybuje pozdĺž laserovej roviny, aby vyrovnala betón. Počas procesu vyrovnávania venujte pozornosť rovnosti betónového povrchu a pracovnému stavu škrabky a včas upravte rýchlosť cestovania a výšku škrabky.

Iii) Kontrola kvality a následná liečba
1. Inšpekcia rovinnosti:Použite nástroje, ako je úroveň a 2M pravítko, skontrolujte rovinnosť vyrovnaného betónového povrchu. Chyba rovinnosti v každom 2 štvorcových metroch by nemala prekročiť ± 2 mm. Ak sa nachádzajú nerovnomerné oblasti, mali by sa vykonávať miestne opravy včas.
2. Povrchové ošetrenie:Podľa požiadaviek na výstavbu je možné povrchové povrchové povrchy a zdrsnenie vykonať v počiatočnom nastavení betónu, aby sa zlepšila kvalita a estetika betónového povrchu.
3. Údržba:Po vyrovnaní by sa betón mal udržiavať v čase. Plastový film môže byť zakrytý, vytvrdzovacie činidlo sa môže striekať atď. A čas údržby by nemal byť kratší ako 7 dní.

Iv. Výhody výstavby vanse betónového laserového vyrovnávacieho stroja

I) vysoká presnosť

V porovnaní s tradičnými metódami vyrovnávania môže zariadenie na vyrovnávanie laserov vanse dosiahnuť vyššiu rovinnosť. Jeho pokročilá laserová technológia a presný riadiaci systém môžu uspokojiť stavebné potreby priemyselných závodov, workshopov s presným prístrojom a na iných miestach s prísnymi požiadavkami na zemnú rovinnosť, zabezpečiť, aby bola chyba v plochosti mletá extrémne malá a poskytla vysokokvalitný základ pre následnú výrobu a použiť.

Ii) vysoká účinnosť

Automatizovaný vyrovnávací proces znižuje čas a chybu manuálnej prevádzky a výrazne zlepšuje efektívnosť výstavby. Pokrytie na veľké plochy a nastaviteľná rýchlosť chôdze škrabky výrazne skracujú obdobie výstavby, znižujú náklady na pracovnú silu a časové náklady a pre používateľov prinášajú vyššie ekonomické výhody.

Iii) silná adaptabilita

Laserový stroj vanse sa môže prispôsobiť rôznym typom podmienok betónu a konštrukcie. Či už ide o veľký alebo malý priestor, plochý alebo s určitým sklonom, môže to zaručiť dobrý účinok na vyrovnanie. Výber metód prehľadávania prehľadávania a kolieska, ako aj flexibilné nastavenie systému škrabky, umožňujú jej vyrovnať sa s rôznymi zložitými stavebnými prostrediami.

(Iv) spoľahlivá kvalita

Zariadenie prijíma vysoko kvalitné materiály a pokročilé výrobné procesy a výkon každej komponentu je stabilný a spoľahlivý. Vysoká presnosť laserového vysielača a prijímača, ako aj inteligentného riadiaceho systému, zabezpečuje stabilitu a konzistentnosť počas procesu výstavby a poskytuje solídnu záruku pre kvalitu projektu podlahy.

V. Kontrola a údržba kvality

I) kontrola kvality
1. Kalibrácia zariadenia:Pravidelne kalibrujte laserový vysielač a laserový prijímač a riadiaci systém vyrovnávacieho stroja, aby sa zabezpečilo, že presnosť zariadenia sa vždy udržiava na vysokej úrovni, čím sa poskytuje záruka kvality výstavby.
2. Monitorovanie procesu výstavby:Počas procesu výstavby usporiadajte špecializovanú osobu, aby bola zodpovedná za kontrolu kvality, monitorujte prepad betónu, pracovné parametre vyrovnávacieho stroja a rovnosť zeme po vyrovnávaní v reálnom čase a včas sa zaoberajte problémami Zaistite, aby kvalita výstavby spĺňa požiadavky.

Ii) údržba zariadenia
1. Denná údržba:Po dokončení výstavby vyčistite betónové zvyšky na vyrovnávacích strojoch v čase, skontrolujte opotrebenie škrabky, chôdze, hydraulického systému a ďalších komponentov, mazajte vybavenie a utiahnite skrutky a ďalšie údržbár zariadenia.
2. Pravidelná údržba:Podľa času použitia a pracovnej intenzity zariadenia by sa mal pravidelne prepracovať stroj na vyrovnanie laseru vanse, ťažko opotrebované časti by sa mali vymeniť a hydraulický olej a mazivý olej by sa mali vymeniť, aby sa zabezpečilo stabilný výkon zariadenia a vždy Udržujte dobrý pracovný stav.

Ak hľadáte vysokokvalitný betónový laserový vyrovnávací stroj na predaj, betónový laserový stroj vanse je nepochybne najlepšou voľbou. Ponúkame primerané ceny a uspokojujeme vaše stavebné potreby s vynikajúcim výkonom a kvalitnými službami. Zároveň je naše vybavenie vybavené aj efektívnym vibrátorom na vyrovnanie betónu, aby sa ďalej zlepšil stavebný efekt. Výber vanse znamená výber efektívneho, presného a spoľahlivého roztoku na konštrukciu podlahy.