⛳ Dve metódy vyrovnania betónového chodníka
♬ ●● ♬ Tradičná metóda vyrovnania manuálu
Metóda konštrukcie:Použite {{{0}} M ľahký pravítko na zoškrabanie povrchu betónu, odstránenie prebytočnej vody a suspenzie, naplňte nízko položené oblasti betónom, vibrujte a opätovne trim, odstráňte a orežte vysoké časti a potom ich primerane vyhladzujte. Vibrátorová tyč sa tiež použije na „rýchle vloženie a pomaly vytiahnutie“, aby sa betón úplne vibroval. Pohybujúca sa vzdialenosť každej tyče nie je vo všeobecnosti viac ako 1,5 -násobok jeho efektívneho polomeru (dá sa regulovať ako 30 cm) a vzdialenosť od šablóny je menej ako 0,5 -násobok efektívneho polomeru vibrácií. Vibrovať, až kým kašľa preteká na povrchu betónovej zmesi, už sa významne nepokúša a žiadne zjavné preteká bublín; Potom pomocou vibračného lúča kráčajte tam a späť 2-3, aby ste vyrovnali a zdvihli kal, aby bol povrch rovný a rovnomerný.
◑◐Plikačné scenáre:Uplatňuje sa na malé projekty, vidiecke cesty s úzkymi výstavnými miestami alebo relatívne nízkymi požiadavkami na rovinnosť. Napríklad niektoré samoobslužné cesty vo vidieckych oblastiach, vnútorné cesty v malých továrňových oblastiach atď.
◑◐Advantages:Zariadenie je jednoduché a ľahko získané, náklady sú nízke, prevádzka je relatívne ľahká a technické požiadavky pre operátorov sú relatívne nízke.
◑◐Disadvantages:Účinnosť výstavby je nízka, intenzita pracovnej intenzity manuálnej prevádzky je vysoká, presnosť riadenia rovinnosti je obmedzená a je ťažké splniť požiadavky veľkých a vysoko presných cestných projektov.
♬ ●● ♬ Metóda vyrovnávania betónového laserového vyrovnania stroja
Metóda konštrukcie:Laser emitovaný vysielačom sa používa ako referenčná rovina a vyrovnávacia hlava sa riadi v reálnom čase cez laserový prijímač na laserovom vyrovnaní. Rovnako ako laserový vyrovnaný stroj vybavený motorom Honda GX690 (Power 18,4 kW\/25HP, kapacita palivovej nádrže 19L) je oceľová tyčinka zviazaná po prevode projektu stavebného inžinierstva. Pred nalievaním betónu je nadmorská výška nastavená na zosilnenie stĺpca a viedla k riadiacemu systému vyrovnania laserom. Keď personál liatia zoškrabá nadmorskú výšku, výška je riadená tak, aby bola 5-10 mm vyššia ako dizajnová výška, a potom operátor stroju používa zariadenie na presnú vyrovnávanie povrchu betónu. Šírka vyrovnávania je 3 m (9,84 stôp) a prijíma hydraulický skrutku, ktorý sprostredkuje režim dlažby. Vibračný systém sú hydraulické vibrácie s maximálnou excitačnou silou 2000 N, ktorú je možné automaticky kalibrovať a ovládať pri určitej frekvencii. Po dokončení priesaku na vodu betónového liatovacieho povrchu sa na opätovné meranie použije prístroj na vyrovnanie lasera, vyplní sa akumulácia vody a na vyrovnanie okári sa používa škrabka merača {3-.
◑◐Plikačné scenáre:Všeobecne sa používa vo rozsiahlych priemyselných závodoch, veľkých nákupných strediskách, skladoch, podzemných garážach, letiskových dráhach, dokoch a iných rozsiahlych projektoch betónovej podlahy s vysokými požiadavkami na mletú plochu, horizontalitu a silu. Napríklad podlaha workshopu veľkého automobilového výrobného závodu, podlaha veľkého logistického úložného centra atď.
◑◐Advantages:Môže dosiahnuť vysokú presnosť a rýchle vyrovnávanie betónu a rovinnosť a vyrovnanosť zeme sú viac ako 3-krát vyššie ako konvenčné metódy a hustota a sila sa zvyšujú o viac ako 20%; Môže zlepšiť efektívnosť práce o viac ako 50% a ušetriť asi 35% práce; Môže ležať betón s vysokou úrovňou, betón s nízkym skrutkom a betón vlákien; a môže tiež automaticky ovládať pozdĺžne a priečne svahy. Zariadenie má celé hliníkové telo a má svetlo s hmotnosťou (čistá hmotnosť 835 kg \/ 1841lbs), čo je vhodné na prevádzku za rôznych pracovných podmienok. Je tiež vybavený systémom anti-kokidu, hydraulickým brzdovým systémom a systémom prívesu, presnejšou tyčou na nastavenie výšky, štandardným systémom mäkkého pristátia pre pracovnú hlavu a funkciami detekcie prepínača a kalibráciou portov ventilu, aby sa zabezpečilo stabilný výkon stroja po dlhodobom použití. Je tiež vybavený dvoma typmi pneumatík (nafúknuté úzke pneumatiky a nafúknuté široké pneumatiky), ktoré sa prispôsobujú rôznym pracovným podmienkam.
◑◐Disadvantages:Zariadenie má vysoké náklady na nákup, vysoké profesionálne a technické požiadavky pre prevádzkovateľov a vyžaduje odborné školenie; Požiadavky na miesto sú relatívne vysoké a je nepohodlné pracovať v úzkych a zložitých miestach terénu.
⛳ zručnosti v oblasti vyrovnávania betónových vozoviek
◑◐ Zručnosti prípravy na konštrukciu:Pred výstavbou sa uistite, že je cestné postieľky stabilné, debnenie je silné a nainštalované rovno a ploché a každé 1 m nastavte podporné zariadenie. Presne zmerajte a stanovte stavenisko, aby ste určili vyvýšenie a sklon cesty. Zároveň vyčistite stavebné miesto, aby ste sa uistili, že zem je čistá, bez prachu a bez oleja. Ak sú na zemi praskliny alebo nerovnosti, je potrebné ho najskôr opraviť. Okrem toho sa musí riadiť kvalita surovín a mechanické ladenie dobre, aby sa zabezpečila kvalita betónu a normálna prevádzka zariadenia (napríklad laserový vyrovnávací stroj vybavený vyššie uvedeným motorom Honda).
◑◐ Zručnosti šírenia konkurencie:Materiál roztiahnite počas nalievania. Pri vykladaní s sklápacím vozidlom alebo nákladným autom pre mixér je prísne zakázané sústrediť materiál na niekoľko bodov, aby sa zabránilo akumulácii betónu a zabezpečilo sa, že betónová zmes je rovnomerne rozložená.
◑◐Vibračné operačné zručnosti:Použite vibrátor na „vložte rýchlo a pomaly vytiahnite“, aby ste zabránili chýbajúcim vibráciám a nadmernej vibrácii. Ovládajte pohyblivú vzdialenosť vibrátora a vzdialenosť od debnenia. Pre vybavenie používajúce hydraulický vibračný systém (napríklad príslušný stroj na vyrovnanie laserov) by mala byť vzrušujúca sila primerane upravená podľa charakteristík betónových a konštrukčných požiadaviek.
◑◐ pod povrchové zručnosti v liečbe:Opraviť menšie chyby v procese vyrovnávania v čase; Pred počiatočným nastavením utierajte povrch brúsnym diskom, aby ste pred počiatočným nastavením vylúčili kanály pre presakovanie vody a malé praskliny; Dokončite procesy dokončovania a razenia pred konečným nastavením a dokončite 3-4 časy. Zvlhčte v čase počas horúceho a veterného počasia v lete, aby sa zabránilo príliš rýchlemu odparovaniu povrchu a tvorbe tvrdej škrupiny.
⛳ Opatrenia na zlepšenie efektívnosti a kvality vyrovnávania
♬ ●● ♬ Zlepšenie efektívnosti
◑◐ Vykonávanie aktualizácie a primeraná konfigurácia:Ak podmienky povoľujú, prioritu zariadenia, ako sú napríklad pokročilé laserové vyrovnanie, s vyššie uvedenými parametrami. Jeho hydraulická skrutka, ktorá sprostredkuje režim dlažby a väčšia šírka vyrovnávania, môžu zvýšiť účinnosť výstavby. Zároveň, podľa rozsahu projektu a podmienok staveniska, sa primerane zhodujú s ostatnými pomocnými zariadeniami, ako sú betónové mixéry, nákladné autá atď., Aby sa zabezpečilo hladké spojenie medzi prívodom a konštrukciou betónu.
◑◐ Optimalizácia procesu konštrukcie:Vedecky naplánujte stavebnú sekvenciu a prevádzkovú oblasť, prijímajte metódu segmentovaného toku a skrátite čakaciu dobu medzi každým procesom. Napríklad primerane usporiadajte spojenie medzi betónovým nalievaním, vibráciami a vyrovnávaním s laserovým vyrovnávačom (prevádzkovaným podľa jeho výkonnostných parametrov), aby ste sa vyhli nečinnej práci.
◑◐Personnel Training and Management:Posilňujte výcvik zručností operátorov, aby im umožnilo zvládnuť prevádzku stavebných zariadení (najmä laserových vyrovnávačov) a stavebných procesov a zlepšiť ich prevádzkovú znalosť a presnosť. Zároveň optimalizujte rozdelenie práce, objasnite zodpovednosti každej pozície a zlepšujte efektívnosť tímovej práce.
♬ ●● ♬ Zlepšenie kvality
„Pretrhnite kontrolu kvality surovín:Vyberte suroviny, ako sú cement, agregáty a prísady kvalifikovanej kvality, riadte pomer mixu a zabezpečte, aby sila a spracovateľnosť betónu spĺňali požiadavky na konštrukciu. Napríklad cement by sa mal vybrať zo značiek so stabilnou pevnosťou a spoľahlivou kvalitou a veľkosť častíc a obsah bahna v agregátoch by mal spĺňať normy.
◑◐ Kontrola kvality procesu prístrého:Počas procesu výstavby použite nástroje na meranie, ako sú úrovne a teodolity na monitorovanie výšky cesty, rovina, sklonu a ďalšie ukazovatele v reálnom čase a vykonajte včasné úpravy, keď sa nájdu odchýlky. Zároveň vykonajte dobrú prácu pri testovaní prepadu betónu a hustoty zhutnenia. Pri konštrukcii laserového vyrovnania stroja je potrebné pravidelne kontrolovať, či laserový systém a hydraulický systém zariadenia (napríklad kontrola presnosti jeho nastavovacej tyče, výkon hydraulického brzdového systému atď.) Sú normálne.
◑◐Protect hotový produkt:Po dokončení výstavby betónovej vozovky včas prijmete opatrenia na údržbu, ako je krycia a posypaná voda, a čas údržby nie je kratší ako 14 dní. Nastavte výstražné značky na obmedzenie prechodu vozidiel a chodcov skôr, ako betón dosiahne konštrukčné požiadavky, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu cesty.
Ďakujeme všetkým priateľom, ktorí podporujú a dôverujú Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ak sa chcete dozvedieť viac o spoločnosti Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. alebo máte nejaké otázky, neváhajte nás kontaktovať:
• Tel: +86-13639422395
• E -mail: sales@vanse.cc
• Webová stránka: www.vansemac.com
