Je potrebné vyčistiť aj povrch tekutých kryštálov na tele malého laserového vyrovnávača. Na utretie nečistôt môžete použiť organickú živicu alebo špeciálnu handričku na čistenie šošoviek. Ak je nečistôt príliš veľa, môžete ich odstrániť pomocou kvapaliny na čistenie šošoviek.
Malý laserový vyrovnávač je zariadenie, ktoré používa laser ako referenčnú rovinu, používa originálny dovážaný prijímací a vysielací systém a riadi vyrovnávaciu hlavu v reálnom čase, aby sa dosiahlo vysoko presné a rýchle vyrovnanie betónu. Verím, že priatelia v odbore majú určité pochopenie pre malý laserový nivelačný prístroj, ako teda udržiavať malý laserový nivelačný prístroj po bežnom používaní? Výrobca malej laserovej nivelačky vám vysvetlí najlepší spôsob údržby malej laserovej nivelačky po použití.
1. Je potrebné vyčistiť aj povrch tekutých kryštálov na tele malého laserového vyrovnávača. Na utretie nečistôt môžete použiť organickú živicu alebo špeciálnu handričku na čistenie šošoviek. Ak je nečistôt príliš veľa, môžete ich odstrániť pomocou kvapaliny na čistenie šošoviek.
2. Na malom laserovom urovnávači bude po postavení veľa prachu a blata. Najprv utrite prach z malého laserového vyrovnávača a nečistoty a olejové škvrny utrite tenkým papierom alebo bavlnenou handričkou.
3. Ak sa laserový signál stratí počas konštrukcie malého laserového nivelačného stroja, stroj je potrebné reštartovať a interval musí byť dlhší ako desať sekúnd.
4. Ak je škvŕn príliš veľa, môžete mäkkú handričku namočiť do vody zriedenej neutrálnym čistiacim prostriedkom, vyžmýkať a vyprať. Výrobca malého laserového nivelačného stroja všetkým pripomína, aby na čistenie a utieranie nepoužívali prchavé oleje, riedidlá, benzín a iné chemikálie.
Konštrukcia a ovládanie malého laserového nivelačného stroja:
1. Prípravné práce
①. Po spracovaní základnej vrstvy sa malý laserový nivelačný stroj odladí a vytvorí sa pevný referenčný nivelačný bod podľa pôvodného nivelačného bodu; položia sa netkané textílie, podopierajú sa bočné formy a nastavujú sa laserové vysielače. Podľa pôvodného nivelačného bodu sa do malého laserového nivelačného stroja zavedie nadmorská výška terénu. Výrobca malých laserových nivelačných strojov
②. Doprava betónu
Používa sa komerčný betón. Cisternový automobil prepraví obchodný betón k vjazdu a výjazdu do garáže a následne sa pomocou trojkolesového sklápača prepraví na stavenisko.
③. Skontrolujte výšku podlahy pomocou ručného laserového prijímača, vložte výšku do malého laserového vyrovnávača a upravte referenčný bod na vyrovnávacom zariadení (±0.00).
2. Nalievanie betónu
Kroky nalievania:
①. Po podopretí debnenia sklad jeden deň vopred pred nalievaním betónu vyčistite, opláchnite a namočte vodou. Keď sa blíži nalievanie, vypustite otvorenú vodu a pozametajte cementovú kašu alebo styčný prostriedok. V tejto dobe je prísne zakázané mať zjavnú akumuláciu vody. Ak existuje, musí sa pred položením betónu rozhodne odstrániť. Výrobca malých laserových nivelačných strojov
②. Po odložení betónu sa najskôr vyrovná. Výška sploštenia by mala byť o 3 cm vyššia ako nadmorská výška. Potom pomocou malej laserovej nivelačky ju vyrovnajte. Na rohy, ktoré sa nedajú vyrovnať, môžete použiť benzínové vyrovnávacie pravítko alebo ho ručne zoškrabať.
③. Pri nalievaní skladu pri stene počkajte, kým okolo prejde zarovnávač, a potom ho včas zoškrabte škrabkou. A tak ďalej.
④. V oblastiach, kde nie je možné dopraviť na miesto domiešavače betónu, sa na prepravu betónu používajú aj traktory. Po naliatí počkajte, kým betón najprv stuhne, a až potom začnite s konštrukciou dokončovania podlahy.
3. Úprava signálu prijímača počas výstavby
Laserový signál (frekvencia 10-krát za sekundu) prijímaný prijímačom malého a stredného laserového nivelačného stroja automaticky prispôsobuje výšku v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že výška konštrukcie je vždy v rámci nastavenej normy. Pretože je laserový vysielač po nastavení pevný, môže zabezpečiť, že pri konštrukcii veľkých plôch zeme nedôjde k žiadnej kumulatívnej chybe.
Pri konštrukcii operátor používa ručný laserový prijímač na detekciu zeme po konštrukcii stroja a opäť zabezpečuje, aby bola chyba rovinnosti v kontrolovateľnom rozsahu.