Kľúčové body pre rutinnú kontrolu, včasné varovanie pred poruchami a údržbu hydraulického systému betónovej laserovej nivelácie

Bežná kontrola, včasné varovanie pred poruchami a miesta údržby hydraulického systému betónovej laserovej nivelácie sú kľúčovou témou, nakoľko zdravotný stav hydraulického systému priamo určuje efektívnosť konštrukcie, presnosť nivelácie a životnosť zariadenia nivelácie.

Nasleduje podrobný a systematický návod.

Ⅰ. Rutinná kontrola (pred a po každodennej práci/každej zmene)

Cieľ: Predchádzať problémom skôr, ako sa vyskytnú, a rýchlo identifikovať potenciálne problémy prostredníctvom každodenného pozorovania.

Vizuálna kontrola

Kontrola hladiny oleja: Keď je zariadenie zaparkované na rovnej ploche a hydraulický systém nie je spustený (alebo je valec zasunutý), skontrolujte mierku hladiny oleja v nádrži hydraulického oleja. Hladina oleja by mala byť medzi vyznačenými hornými a dolnými ryskami stupnice. Nízka hladina oleja môže spôsobiť chod čerpadla nasucho, prehriatie systému a poškodenie. Ak je hladina oleja príliš vysoká, môže to spôsobiť nadmerný tlak alebo únik oleja z odvzdušňovacieho ventilu, keď sa teplota oleja zvýši.
Kontrola tesnosti: Starostlivo skontrolujte celý hydraulický systém vrátane:

Potrubné spoje: Skontrolujte olejové škvrny alebo kvapkajúci olej.
Piestna tyč valca: Skontrolujte, či nie sú škrabance, ohyby alebo nepretržitý únik.
Hydraulické čerpadlo, ventilový blok, motor: Skontrolujte, či nedochádza k úniku na spojovacom povrchu.
Povrch palivovej nádrže: Či je čistý a bez olejových škvŕn.
Farba oleja: Sledujte farbu hydraulického oleja cez mierku hladiny oleja. Nový hydraulický olej má zvyčajne priehľadnú jantárovú farbu. Ak sa zistí, že je zakalený a nepriehľadný (pravdepodobne vniknutie vody), tmavší a sčernený (pravdepodobná oxidácia a poškodenie) alebo mliečne biely (určite vniknutie vody a emulgácia), je potrebné ďalšie ošetrenie.

Sluchové a hmatové vyšetrenie

Abnormálny hluk: Naštartujte motor a spustite rôzne hydraulické úkony (zdvíhanie, chôdza, vibrácie atď.). Pozorne počúvajte, či z hydraulického čerpadla nevychádzajú ostré zvuky „cvaknutia-cvaknutia“ (kavitačné zvuky) alebo nepretržité tupé abnormálne zvuky (pravdepodobne v dôsledku vnútorného opotrebovania čerpadla alebo motora).
Vibrácie a pulz: Dotknite sa hydraulického potrubia rukou, aby ste pocítili, či sa nevyskytujú nejaké abnormálne intenzívne vibrácie alebo pulz. Môže to byť príznakom zablokovania olejového okruhu alebo poruchy čerpadla/motora.
Teplota: Po určitom čase sa dotknite rukou vonkajšieho plášťa nádrže hydraulického oleja. Ak je na dotyk horúci (teplota môže prekročiť 60-70 stupňov), znamená to, že systém je prehriaty a je potrebné ho vypnúť kvôli kontrole.

Kontrola prevádzkového výkonu

Pomalý pohyb: Otestujte pohyb všetkých valcov a motorov, aby ste zistili, či nedochádza k spomaleniu rýchlosti, slabosti alebo zasekávaniu.
Udržiavanie tlaku: Pri zdvíhacom valci sledujte, či po zdvihnutí nie je zjavné „potápanie“ (tj vnútorná netesnosť).

Ⅱ. Výstražné signály porúch

Cieľ: Identifikujte včasné príznaky porúch, aby ste zabránili tomu, aby sa menšie problémy zmenili na závažné.

Výstražný signál	Analýza možných príčin	Potenciálne riziko
Pomalé a slabé pohyby	1. Nedostatok hydraulického oleja alebo nesprávna viskozita oleja.	Presnosť nivelácie sa znížila, čo znemožňuje normálnu prácu a vedie k nízkej účinnosti.
	2. Hlavné čerpadlo je opotrebované a dochádza k vnútornej netesnosti, čo má za následok nedostatočný tlak/prietok.
	3. Nastavený tlak poistného ventilu (bezpečnostného ventilu) je príliš nízky alebo je jadro ventilu zaseknuté.
	4. Silná vnútorná netesnosť pohonu (valec/motor).
Abnormálny hluk zo systému (čerpadlo	1. Nasávacie potrubie oleja je upchaté alebo filtračná vložka je znečistená.	Hydraulické čerpadlo sa krátkodobo vážne poškodí a musí sa okamžite vypnúť.
	2. Keď je hladina oleja príliš nízka, čerpadlo nasáva vzduch, čo spôsobuje kavitáciu.
	3. Vzduch primiešaný do hydraulického oleja (kvôli zlému utesneniu potrubí).
	4. Ložiská alebo vnútorné komponenty samotného čerpadla sú poškodené.
Systém sa silne prehrieva.	1. Chladič hydraulického oleja je zanesený (chladený vzduchom-alebo vodou-chladený).	Urýchlite oxidáciu a degradáciu oleja, starnutie tesnení a opotrebovanie všetkých hydraulických komponentov.
	2. Poistný ventil sa často otvára alebo je nastavený tlak príliš vysoký.
	3. Nesprávna viskozita alebo zhoršenie kvality hydraulického oleja.
	4. Silná netesnosť vo vnútri čerpadla alebo ventilu spôsobuje stratu energie, ktorá sa premieňa na tepelnú energiu.
Valec sa plazí a trasie	1. Vo valci je vzduch.	Ovplyvňuje stabilitu nivelačnej operácie a spôsobuje, že sa na zemi objavujú vlny.
	2. Opotrebenie tesnenia piestu v olejovom valci vedie k nestabilnému tlaku.
	3. Znečistenie oleja vedie k zaseknutiu ventilového jadra riadiaceho ventilu a k nespojitému pohybu.
Hydraulický olej sa rýchlo kazí	1. Teplota oleja je dlhodobo príliš vysoká, čo vedie k oxidácii.	Spôsobuje abrazívne opotrebovanie a koróziu všetkých hydraulických komponentov.
	2. Voda vstupuje do oleja (napríklad únik z chladiča vody).
	3. Do systému prenikajú nečistoty (prach, kovové hobliny).
Vonkajší únik	Starnutie tesnení, poškodenie olejových tesnení, uvoľnené spoje a opotrebovanie a prasknutie potrubí.	Plytvanie olejom, znečistenie životného prostredia, nedostatočný tlak v systéme a dokonca aj požiar.

Ⅲ. Kľúčové body pre systematickú údržbu

Cieľ: Zaviesť vedecký systém údržby s cieľom maximalizovať životnosť systému.

Udržujte olej čistý - toto je „záchranné lano“ hydraulického systému

Pravidelne vymieňajte hydraulický olej a filtračné prvky: Presne dodržiavajte cyklus výmeny oleja stanovený výrobcom zariadenia (zvyčajne 500-1000 pracovných hodín). V drsnom a prašnom prostredí by sa mal cyklus skrátiť. Pri výmene oleja sa musia súčasne vymeniť všetky prvky hydraulického filtra (nasávací olejový filter, spätný olejový filter, tlakový olejový filter).
Tankovanie musí byť filtrované: Pri pridávaní alebo výmene nového oleja je nevyhnutné používať špeciálne palivové čerpadlo a filtračné zariadenie. Je prísne zakázané nalievať olejový sud priamo do palivovej nádrže.
Udržujte palivovú nádrž v čistote: Pred tankovaním vyčistite oblasť okolo uzáveru palivovej nádrže, aby ste zabránili padaniu nečistôt. Pravidelne čistite magnetické zátky vo vnútri palivovej nádrže.

Udržujte normálnu teplotu oleja

Pravidelne čistite rebrá chladiča hydraulického oleja, aby ste zabezpečili dobré vetranie a žiadne upchatie betónom, prachom atď.
Vyhnite sa prevádzke zariadenia pri extrémne vysokej záťaži po dlhú dobu.
Ak je okolitá teplota vysoká, je možné zvážiť inštaláciu pomocného chladiča.

Zabráňte vniknutiu vzduchu a vlhkosti

Zabezpečte utesnenie všetkých sacích potrubí, aby ste zabránili nasatiu čerpadla naprázdno.
Pravidelne kontrolujte, či je odvzdušňovací ventil palivovej nádrže voľný.
Po zastavení stroja pravidelne kontrolujte, či na výstupe vody v spodnej časti palivovej nádrže nie je voda.

Pravidelne vykonávajte kontrolu oleja (analýzu oleja)

Pre kľúčové zariadenia je možné pravidelne odoberať vzorky a posielať ich do profesionálnych laboratórií na testovanie. Správa o analýze vás môže informovať o stupni kontaminácie oleja, zložení opotrebovaných kovov, obsahu vody a fyzikálnych a chemických ukazovateľoch, a tým presne predpovedať chyby, dosiahnuť výmenu oleja na základe kvality a ušetriť náklady.

Správne prevádzkové návyky

Zabráňte prevádzke piestnice hydraulického valca iba vtedy, keď dosiahne koniec zdvihu. Namiesto toho uvoľnite ovládaciu tyč pred priblížením sa ku koncu, aby ste využili zotrvačnosť na dosiahnutie pozície a znížili náraz.
Pri štartovaní v zime by mal najskôr nejaký čas bežať pri nízkych otáčkach bez zaťaženia, aby sa umožnilo zvýšenie teploty oleja a zníženie viskozity pred začatím prevádzky.

Tabuľka odporúčaní cyklov údržby

Udržať projekt	Denne/ Za smenu	Týždenne/ 50 hodín	Mesiac/ 250 hodín	Každých šesť mesiacov / 1 000 hodín
Skontrolujte hladinu hydraulického oleja	✓
Skontrolujte netesnosti, abnormálny hluk a teplotu	✓
Vyčistite povrch palivovej nádrže a chladiča	✓	✓
Skontrolujte tesnosť potrubí a spojov		✓
Vymeňte vložku hydraulického spätného filtra oleja			✓
Odoberte vzorky oleja na testovanie (odporúča sa)				✓
Kompletne vymeňte hydraulický olej a všetky filtračné prvky				✓ (Podľa predpisov výrobcu

Zhrnutie

Pri hydraulickom systéme betónovej laserovej nivelácie je potrebné dodržať zásadu „čistota je základ a prevencia kľúčová“. Len vykonávaním prísnych denných kontrol na identifikáciu signálov včasného varovania a ich kombináciou s pravidelnou systematickou údržbou je možné zabezpečiť stabilitu a spoľahlivosť zariadenia počas obdobia výstavby, v konečnom dôsledku dosiahnuť vysokú-presnú a vysokoúčinnú{2}}konštrukciu podlahy a výrazne znížiť prevádzkové náklady počas celého životného cyklu.

 

Poznámka:Parametre uvedené v tomto dokumente sú len orientačné a nie sú povinné. Vzhľadom na rozdiely v technických charakteristikách medzi rôznymi značkami a modelmi laserových nivelačných prístrojov sa pred skutočnou prevádzkou poraďte s výrobcom o vhodnom riešení. Tento referenčný dokument nepreberá žiadnu zodpovednosť za akékoľvek problémy vyplývajúce z nedodržania pokynov výrobcu.

Ďakujeme všetkým priateľom, ktorí podporujú a dôverujú Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ak sa chcete dozvedieť viac o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. alebo máte nejaké otázky, neváhajte nás kontaktovať:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Webová lokalita:www.vansemac.com