Laserový poter je vyvinutý podľa rastúceho dopytu po modernom priemyselnom závode, veľkom nákupnom stredisku, skladoch a iných veľkoplošných cementobetónových podkladoch na kvalitu podkladu, ako je pevnosť, rovinnosť, vyrovnanosť atď. Má vlastnosti dobrého výkonu a vysokej efektivitu.
A. Prípravy:
(1) Po základnom spracovaní sa laserový finišer vyladí a pevná referenčná úroveň sa nakreslí podľa pôvodnej úrovne; položia sa netkané textílie a bočné formy, laserové vysielače sa postavia a nadmorská výška sa zavedie do laserového vyrovnávača podľa pôvodnej úrovne.
(2) Betón sa prepravuje komerčným betónom. Obchodný betón sa dopravuje k vjazdu a výjazdu z garáže cisternovým vozidlom a potom sa na stavenisko dopravuje trojkolesovým sklápačom.
(3) Výška prízemia sa kontroluje ručným laserovým prijímačom a výška sa zavádza do laserového finišera na nastavenie referenčného bodu (± 0,00) na vyrovnávači.
DZ25-2 Na pracovisku
B. Betónová dlažba:
(1) Po podoprení debnenia by sa mal sklad jeden deň vopred vyčistiť a pred naliatím betónu namočiť vodou. Keď sa blížite k odliatiu, vypustite otvorenú vodu, zamiešajte cementovú kašu alebo prostriedok na úpravu povrchu. Zjavná akumulácia vody je v súčasnosti prísne zakázaná. Ak je to tak, betón môže byť vydláždený iba vtedy, ak je odhodlaný.
(2) Po položení betónu sa predbežne sploští. Sploštená výška by mala byť 3 cm hrubšia ako výška. Potom sa vyrovná laserovým finišerom. Rohy, ktoré nemôžu byť vyrovnané, je možné vyrovnať benzínovým vyrovnávacím pravítkom alebo ručne.
(3) Pri miešačke betónu sa nemôže jazdiť do areálu, ale na prepravu betónu sa môžu používať aj traktory. Po dokončení liatia sa začne stavba podlahového osvetlenia, keď je betón pôvodne stuhnutý.
(4) Pri konštrukcii laserový signál prijatý prijímačom laserových finišerov (10-krát za sekundu) automaticky nastavuje výšku v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že konštrukčné zvýšenie je vždy v nastavenom štandarde. Pretože laserový vysielač je po nastavení fixovaný, môže zaistiť, aby konštrukcia veľkej plochy zeme nespôsobila kumulatívne chyby.
(5) Počas stavby obsluha používa ručný laserový prijímač na prehliadku zeme po konštrukcii stroja, aby sa zabezpečilo, že chyba hladkosti je opäť v kontrolovateľnom rozsahu.
Vanse YZ28-4S na pracovisku
* Poznámka:
Je potrebné zabezpečiť, aby všetky časti laserového poteru boli dokonale spojené bez uvoľnenia, aby sa predišlo problémom v prevádzkovom procese.
Do laserového poteru vopred pridajte dostatok mazacieho oleja, aby ste zlepšili flexibilitu ovládača a zvýšili tak efektivitu práce.
Povrchová izolácia kábla musí byť úplná a mierne poškodené časti by sa mali ošetrovať opatrne, kým nie sú všetky v dobrom stave. To môže zabezpečiť nielen bezpečnosť stavebného personálu, ale aj bezpečnosť okoloidúcich.
Po zapnutí napájania je potrebné skontrolovať smer otáčania motora. Ak dôjde k chybe, je potrebné okamžite zmeniť vedenie, aby sa predišlo väčším problémom v pracovnej dobe.
Obsluha laserových poterov by sa mala podrobiť odbornému výcviku, napríklad v prevádzkovom procese, nemôže sa nakláňať, nemôže príliš dobre uchopiť a iné prvky by sa mali dobre zvládnuť, aby sa predišlo náhodným nehodám.
Laserový poter v stavebnom procese, potrebuje hustotu pôdy, môže opakovať konsolidáciu, nehýbať sa tam a späť, takže aj keď je výsledok rovnaký, minú viac energie na pohyb, nie ekonomický.
Vitajte na otázku, či ste mali nejaké potreby v konkrétnej potreby vozovky!
